在日常使用中HBM称重传感器可能遇到的情况及处理
　　
　　HBM称重传感器称重示值不准。造成此现象的原因是：
　　
　　弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的，导致数字不准；
　　
　　供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；
　　
　　环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降；弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围。
　　
　　将恒定称重载荷加到电子计价秤上时，称重显示值随时间变化，并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变，产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。粘贴胶选用不当，或粘贴胶老化变质；应变片在粘贴时环境潮湿，粘贴层过厚以及粘贴层固化不良。
　　
　　HBM称重传感器故障原因与解决办法
　　
　　引起称重传感器故障的原因很多，但归纳起来主要有：称重传感器本身质量原因
　　
　　1、密封性能差，容易受潮，致使其内部元件性能改变。
　　
　　2、称重传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量上有缺陷。
　　
　　3、电桥电路内线路老化引起的故障。
　　
　　4、HBM称重传感器弹性体存在质量问题。
　　
　　外界因素1、称重传感器/测力传感器安装不符合要求，造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。
　　
　　2、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的*性变形。
　　
　　3、安装环境湿度大致使元件性能下降。
　　
　　解决办法1、在潮湿环境场所安装HBM称重传感器应选择适合的密封方式的传感器，且安装时用黄油对接线以及整个传感器外表进行涂抹，进行*密封。
　　
　　2、必须严格按载荷重量进行称重。
　　
　　3、称重平台安装性能优良的减震装置。
　　
　　4、应变式称重传感器的加载一定要在确定的方向上加载，尽量避免横向力、附加弯矩扭矩的产生。
　　
　　5、称重传感器压力传感器的外壳单独接地，以保证其有稳定的零电位。